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管道泵的机械密封维修误区

发布日期:2021-06-21  作者:河南水泵集团  点击:

    密封的作用就是隔绝与防漏,在日常使用管道泵时,定期的机械密封检修是必不可少的,不仅能够使我们的生产加工变得更加流畅,还可以有效地延长管道泵的使用寿命。河南水泵厂集团有限公司工程师就管道泵的机械密封性检修入手,来为大家列举出以下这几个客户们普遍都存在的误区。
管道泵机械密封维修的误区
    很多朋友认为新的管道泵会比旧的管道泵机械密封性要好。相对而言,新机的机械密封效果确实要好于旧的,但是如果新管道泵的机械密封质量或材质选择不当,就会存在一定的误差,影响管道泵密封效果。而旧的管道泵如果静环没有过度的磨损,还是不更换比较好。因为静环长期处于聚合性和渗透性的介质当中处于静止状态,使聚合物与杂质混为一体,起到了良好的密封作用。
 
    并不是弹簧的压缩量越大效果越好,弹簧的压缩量过大可能会导致管道泵急剧损毁,瞬间被烧毁;同时过度的压缩会使弹簧失去调节动环断面的能力,导致密封失效。
 
    动环密封圈过紧对于管道泵也是有害无益,一是加剧密封圈与轴套间的磨损,造成过早的泄露;然后就是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
 
    有时只需要调整工况或者适当调整管道泵的密封就可以消除泄露,但是我们却发现机械密封泄露就急于拆修。浪费时间不说还可能真的会导致管道泵的机械密封需要更换修理。
 
    以上就是管道泵的机械密封检修中常见到的几个误区,及时纠正我们的误区,让我们的泵使用的更加效率,使用寿命更加长久。
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